制造業如何做好倉庫入庫管理呢？

在倉庫工(gōng)作中(zhōng)，“入庫”是常見的工(gōng)作内容之一(yī)，也是工(gōng)作難點之一(yī)。制造型企業如何做好倉庫入庫呢？下(xià)面我(wǒ)(wǒ)們來分(fēn)享一(yī)下(xià)常用的倉庫入庫管理流程：
        1、設備、原材料、配件、五金、工(gōng)具、勞保等物(wù)資(zī)入庫。
        庫管員(yuán)接到經過檢驗後“采購物(wù)資(zī)入庫驗收單”，要根據物(wù)資(zī)類型，檢查以下(xià)資(zī)料：公司采購申請審批單；對方公司發貨單、運單或貨物(wù)清單、合格證、質保書(shū)、說明書(shū)等資(zī)料，一(yī)一(yī)核對相關資(zī)料中(zhōng)品名、型号、規格、數量、單價、金額等信息是否一(yī)緻，無誤後，按交貨單上數量點數實物(wù)入庫，進入系統錄入物(wù)品信息，開(kāi)具“采購入庫單”一(yī)式5聯、，經相關人員(yuán)簽名，按聯次說明，倉庫、供應商(shāng)、采購、技術質量部、财務部各一(yī)聯。
        2、産成品入庫
        生(shēng)産車(chē)間完工(gōng)産成品，由車(chē)間填寫“産品完工(gōng)檢驗通知(zhī)單”，通知(zhī)技術質量部檢驗。技術質量部對檢驗合格産成品開(kāi)具“檢驗合格報告”，檢驗報告一(yī)套4份：車(chē)間2份一(yī)份留底，一(yī)份随入庫通知(zhī)單交庫房、，技術質量部、綜合部各一(yī)份。

車(chē)間對檢驗合格産成品，書(shū)面通知(zhī)倉庫。庫管員(yuán)接到生(shēng)産部轉交來的檢驗合格報告，對照報告單上品名、規格、型号、數量點數入庫，進入系統錄入有關信息，開(kāi)具“成品入庫單”一(yī)式5聯、，相關人員(yuán)簽名後，倉庫、車(chē)間，生(shēng)産部、市場部、财務部各一(yī)聯。

        3、外(wài)加工(gōng)鑄件入庫
        委外(wài)加工(gōng)品分(fēn)加工(gōng)半成品、成品、加工(gōng)半成品再轉加工(gōng)和加工(gōng)成品直接外(wài)銷。
市場部收到委外(wài)加工(gōng)成品或半成品，要通知(zhī)技術質量部對加工(gōng)品檢驗。技術質量部應根據委外(wài)加工(gōng)合同或協議要求質量标準、檢驗，對檢驗合格加工(gōng)品，出具“檢驗合格報告”一(yī)式4份：市場部2份一(yī)份留底，一(yī)份由市場部通知(zhī)庫房入庫、，技術質量部、綜合部各一(yī)份。庫管員(yuán)要根據檢驗報告或加工(gōng)清單點數，比照産成品入庫手續辦理入庫，進入系統錄入加工(gōng)産品信息，在備注欄标注“委外(wài)加工(gōng)”字樣，開(kāi)具“外(wài)加工(gōng)鑄件入庫單”一(yī)式5聯、，相關人員(yuán)簽名後，倉庫、市場部、加工(gōng)單位、财務部各一(yī)聯。
        4、入庫資(zī)料不符處理辦法
        庫管員(yuán)若發現入庫實物(wù)與跟單上數量重量、不符或品名、規格型号不一(yī)緻，或外(wài)觀存在瑕疵等情況時，應先拍照，單獨保管有問題的物(wù)品，做好問題标記，及時通知(zhī)經辦人和技術質量部，由其負責處理，并做好記錄。待問題解決後方可辦理入庫手續。
        如資(zī)料中(zhōng)相關信息不一(yī)緻，要告知(zhī)經辦部門負責人和技術質量，由其負責處理，同時，在該物(wù)品信息欄備注并跟蹤處理結果。
        如資(zī)料不全，要告知(zhī)經辦部門負責人向供應商(shāng)索要，并作記錄，跟蹤處理結果。
        凡檢驗不合格的采購物(wù)資(zī)、産成品或加工(gōng)品、，庫房嚴禁辦理入庫和出庫手續。
        5、客戶退貨處理
        市場部如收到客戶退貨通知(zhī)，要開(kāi)具“退貨通知(zhī)單”，注明：品名、型号、規格、客戶名稱、退貨件數、退貨原因、退貨時間及處理意見等，交庫房做退貨入庫手續。
        庫管員(yuán)收到市場部退貨通知(zhī)單，點數後單獨存放(fàng)退貨區，标注“某某客戶退某某貨品”，進入系統登記退貨信息，開(kāi)具成品入庫單一(yī)式5聯，市場部、倉庫、财務部各一(yī)聯。如退貨作廢料回爐，庫管員(yuán)要作廢料出庫記錄，開(kāi)具成品出庫單一(yī)式5聯，在廢品欄處注明退貨處理，市場部、倉庫、财務部各一(yī)聯。